Kas jums jāzina par solenoīda vārsta blīvējuma materiālu?

Ir trīs visbiežāk izmantotie solenoīda vārstu blīvējuma materiāli. Šeit ir daži ievadi:

1, nitrilbutadiēna gumija (NBR)

Iegūst no butadiēna un akrilnitrila emulsijas polimerizācijas, akrilnitrila butadiēna gumiju galvenokārt ražo zemas temperatūras emulsijas polimerizācijas ceļā. Tam ir lieliska eļļas izturība, augsta nodilumizturība, laba karstumizturība un spēcīga saķere. Trūkumi ir slikta zemas temperatūras izturība, slikta ozona izturība, slikta elektriskā veiktspēja un zema elastība.

Turklāt tai ir laba ūdensizturība, gaisa necaurlaidība un lieliska savienojuma veiktspēja. To plaši izmanto dažādu eļļas izturīgu gumijas izstrādājumu, dažādu eļļas izturīgu paplāksņu, blīves, uzmavas, mīksta iepakojuma, mīkstas gumijas caurules, apdrukas un krāsošanas gumijas rullīša, kabeļu gumijas materiāla uc ražošanā, kas ir kļuvis par neaizstājamu elastīgo. materiāls automobiļu, aviācijas, naftas, kopēšanas un citās nozarēs.

NBR ir izcila eļļas izturība, un tā eļļas izturība ir otrā vieta aiz polisulfīda gumijas un fluorkaučuka, un tai ir nodilumizturība un gaisa necaurlaidība. NBR trūkums ir tāds, ka tas nav izturīgs pret ozonu un aromātiskiem, halogenētiem ogļūdeņražiem, ketoniem un esteru šķīdinātājiem, kā arī nav piemērots izolācijas materiāliem.

Galvenie pielietojumi: NBR galvenokārt izmanto eļļas izturīgiem izstrādājumiem, piemēram, eļļas izturīgām caurulēm, lentēm, gumijas diafragmai un lielam eļļas maisiņam utt., to bieži izmanto dažādu eļļas izturīgu veidņu izstrādājumu izgatavošanai, piemēram, O-gredzenu, eļļas blīvējumu, ādas bļoda, diafragma, vārsts, plēšas utt., Kā arī izmanto gumijas plāksnēm un nodilumizturīgām daļām.

2, etilēna-propilēna-diēna monomērs (EPDM)

EPDM ir etilēna, propilēna un nekonjugētā diēna terpolimērs. Tā sāka komerciālu ražošanu 1963. gadā. Pasaules gada patēriņš ir 800 000 tonnu. EPDM svarīgākās īpašības ir tā augstākā izturība pret oksidēšanu, izturība pret ozonu un izturība pret eroziju. Tā kā EPDM pieder pie poliolefīnu saimes, tam ir lieliskas vulkanizācijas īpašības. No visām gumijām EPDM ir viszemākais īpatnējais svars. Tas spēj absorbēt lielu daudzumu pildvielas un eļļas, un tā ietekme uz īpašībām nav liela. Tāpēc to var izmantot, lai ražotu gumijas maisījumus ar zemām izmaksām.

Molekulārā struktūra un īpašības

Struktūra: EPDM ir trīskāršs etilēna, propilēna un nekonjugētā diēna kopolimērs. Dienei ir īpaša struktūra, tikai vienu no abām saitēm var kopolimerizēt, un kā šķērsķēdi galvenokārt izmanto nepiesātinātās dubultsaites. Vēl viena nepiesātināta būs nevis galvenā polimēra ķēde, bet tikai sānu ķēde. Galvenā EPDM polimēru ķēde ir pilnībā piesātināta. Šī īpašība ļauj EPDM izturēt karstumu, gaismu, skābekli, īpaši ozonu. EPDM būtībā ir nepolārs, izturīgs pret polāriem šķīdumiem un ķīmiskām vielām, ar zemu ūdens absorbciju un labu izolāciju.

Funkcijas: 1. Elektriskā veiktspēja; 2. Elastība; 3. Adhēzija; 4. Zems blīvums un augsta pildījuma īpašība; 5. Super karstā ūdens izturības veiktspēja; 6. Ūdens tvaiku izturība; 7. Novecošanās izturība; 8. Izturība pret koroziju.

3, Viton fluorkaučuks (FKM)

Fluoru saturošai gumijai ir dažādi veidi atkarībā no fluora satura, ti, monomēra struktūras; Pašlaik uzņēmums DuPont fluorkaučuku ar plaši izmantotu heksafluorīda sistēmu ir iekļāvis kā "Viton" preci. Augstas temperatūras izturība ir labāka nekā silikona gumijai... Ķīmiskā izturība, lielākā daļa eļļu un šķīdinātāju (izņemot ketonus un esterus), laika apstākļu izturība un ozona izturība ir laba, bet aukstuma izturība ir slikta; Parasti to plaši izmanto tvaika turbīnās, B un citos izstrādājumos, kā arī ķīmisko rūpnīcu blīvējuma daļās. Temperatūras diapazons ir -20 grādi ~ 260 grādi, un zemās temperatūras veidu var izmantot līdz -40 grādiem, taču cena ir augsta.