Procesa uzlabošanas metode augstas temperatūras un augstspiediena solenoīda vārsta ražošanā
Oct 29, 2019
Lai atrisinātu augstas temperatūras un augstspiediena solenoīda vārsta uzticamības un apkopes problēmas, papildus pilnīgai konstrukcijas apsvēršanai ir nepieciešams stingri kontrolēt tā galveno procesu ražošanas procesā.Galvenās tehnoloģijas un ieviešanas veidi augstas temperatūras un augstspiediena solenoīda vārsta ražošanai ar augstu uzticamību un apkopi ir metināšana, apstrāde, verifikācijas pārbaude un funkcionālā pārbaude.
(1) metināšana. Solenoīda vārsta metināšanas daļās ietilpst uzmavas, virzuļa, vārsta galvas blīvējuma virsmas pārklājuma metināšana, virzuļa ārējās virsmas pārklājuma metināšana un vairoga uzmavas montāžas paškausēšanas metināšana. Veiciet visa procesa pārbaudi pirms metināšanas, tās laikā un pēc tās, lai nodrošinātu, ka metināšanas kvalitāte atbilst noteiktajām prasībām.
(2) mehāniskā apstrāde. Galvenā solenoīda vārsta apstrādes tehnoloģija ir uzmavas, virzuļa un vārsta galvas blīvējuma virsmas apdare, uzmavas iekšējā cauruma, virzuļa iekšējā un ārējā un vārsta galvas ārējā apļa apdare. Šo detaļu virsmas cietība ir augsta un izmēru precizitāte ir augsta, tāpēc to ir grūti apstrādāt. Pirmkārt, šie apstrādes procesi ir jāidentificē kā galvenais process. Procesa spējas identificēšana jāveic pirms apstrādes un ražošanas, un apstrādi var veikt tikai pēc kvalifikācijas iegūšanas. Detaļu apstrādes procesā tiek pieņemtas fiksētā personāla, fiksētā aprīkojuma un fiksētā procesa kontroles procedūras, lai nodrošinātu detaļu apstrādes kvalitāti.
(3) sasmalciniet blīvējuma virsmu. Lai nodrošinātu vārsta ligzdas blīvēšanas veiktspēju, blīvējuma virsma ir jānoslīpē tā, lai blīvējuma virsmas raupjuma vērtība būtu lielāka par 0,2 μM. Virzuļa un uzmavas saskares virsma, virzulis un vārsta galvai ir jāpiemēro pretējs pārklāšanas process, lai nodrošinātu hermētiskuma atbilstību noteiktajām prasībām.
(4) verifikācijas tests un funkcionālais tests. Funkcionālā pārbaude ir intuitīvākais līdzeklis, lai pārbaudītu un pārbaudītu, vai produkts atbilst noteiktajām prasībām. Funkcionālā pārbaude var pārbaudīt produkta projektēšanas un ražošanas racionalitāti, kā arī noteikt, vai produktu var patiesi izmantot norādītajā sistēmā. Augstas temperatūras un augstspiediena izstrādājumu funkcionālā pārbaude parasti ietver vārsta ligzdas blīvējuma testu, aukstā cikla testu, karstā cikla testu un kalpošanas laika testu utt. Ir jābūt pieejamiem perfektiem testa apstākļiem un aprīkojumam, un vismaz augstas temperatūras un augsta spiediena testa stendam jābūt pieejamam, lai pabeigtu atbilstošo verifikācijas testu un funkcionālo testu.
