Zināšanas par blīvējuma materiāliem solenoīda vārstiem

Pašlaik elektromagnētiskajiem vārstiem ir trīs visbiežāk izmantotie blīvējuma materiāli. Šeit ir ievads:

I. NBR (NR butadiēna gumija)

Iegūst no butadiēna un akrilnitrila emulsijas polimerizācijas, akrilnitrila butadiēna gumiju galvenokārt ražo zemas temperatūras emulsijas polimerizācijas ceļā. Tam ir lieliska eļļas izturība, augsta nodilumizturība, laba karstumizturība un spēcīga saķere. Tās trūkumi ir zemas temperatūras izturība, slikta ozona izturība, slikta elektriskā veiktspēja un zema elastība.

Turklāt tai ir arī laba ūdensizturība, gaisa necaurlaidība un lieliska savienojuma veiktspēja. To plaši izmanto dažādu eļļu izturīgu gumijas izstrādājumu, dažādu eļļas izturīgu paplāksņu, blīvju, apvalku, elastīgu iepakojumu, elastīgu gumijas cauruļu, apdrukas un krāsošanas gumijas rullīšu, kabeļu gumijas materiālu uc ražošanā, tā ir kļuvusi par būtisku elastīgo materiālu. materiālu automobiļu, aviācijas, naftas, kopēšanas un citās nozarēs.

NBR ir lieliska eļļas izturība, kas ir otrajā vietā pēc polisulfīda gumijas un fluorkaučuka, kā arī nodilumizturība un gaisa necaurlaidība. NBR trūkums ir tāds, ka tas nav izturīgs pret ozonu un aromātiskiem, halogenētiem ogļūdeņražiem, ketoniem un esteru šķīdinātājiem, tāpēc tas nav piemērots izolācijas materiāliem.

Galvenais lietojums: NBR galvenokārt izmanto eļļas izturīgu produktu, piemēram, eļļas caurules, lentes, gumijas diafragmas un liela eļļas maisa, ražošanai. To parasti izmanto dažādu eļļas izturīgu formētu izstrādājumu, piemēram, O veida gredzena, eļļas blīvējuma, ādas bļodas, diafragmas, vārsta, silfonu uc, izgatavošanai, kā arī gumijas plākšņu un nodilumizturīgu detaļu izgatavošanai.

II. EPDM etilēnpropilēndiēna monomērs

EPDM ir etilēna, propilēna un nekonjugētā diēna terpolimērs. Tā sāka komerciālu ražošanu 1963. gadā. Pasaules gada patēriņš ir 800 000 tonnu. EPDM vissvarīgākā īpašība ir tā izcilā spēja izturēt oksidāciju, ozonu un eroziju. Tā kā EPDM pieder pie poliolefīnu saimes, tam ir lieliskas vulkanizācijas īpašības. EPDM ir viszemākais īpatnējais svars no visām gumijām. Tas var absorbēt lielu skaitu pildvielu un eļļas, taču tas maz ietekmē tā īpašības. Tāpēc var izgatavot gumijas maisījumu ar zemām izmaksām.

Molekulārā struktūra un īpašības

Struktūra: EPDM ir etilēna, propilēna un nekonjugētā diēna terpolimērs. Dienei ir īpaša struktūra, tikai viena no divām saitēm var būt kopolimerizēta, nepiesātināto dubultsaiti galvenokārt izmanto kā šķērsķēdi. Otra nepiesātinātā būs nevis polimēra galvenā ķēde, bet gan sānu ķēde. Galvenā EPDM polimēru ķēde ir pilnībā piesātināta. Šī īpašība padara EPDM izturīgu pret karstumu, gaismu, skābekli, īpaši ozonu. EPDM būtībā ir nepolārs, izturīgs pret polāriem šķīdumiem un ķīmiskām vielām, ar zemu ūdens absorbciju un labām izolācijas īpašībām.

Funkcijas: 1. Elektriskās īpašības; 2. Elastība; 3. Adhēzija; 4. Zems blīvums un augsts pildījums; 5. Karstā ūdens izturība; 6. Ūdens tvaiku izturība; 7. Novecošanās izturība; 8. Izturība pret koroziju.

III. Viton fluorkaučuks (FKM)

Ir dažādi gumijas veidi, kas satur fluoru atkarībā no fluora satura vai monomēra struktūras. Pašlaik plaši izmantoto heksafluorīda sērijas fluorkaučuku pirmo reizi iekļāva uzņēmums DuPont ar tirdzniecības nosaukumu "Viton". Augsta temperatūras izturība ir labāka nekā silikona gumija. Ķīmiskā izturība, izturība pret lielāko daļu eļļu un šķīdinātāju (izņemot ketonus un esterus), laba laika apstākļu izturība. un ozona izturība, bet slikta aukstuma izturība; parasti plaši izmanto tvaika turbīnu automašīnās, B un citos produktos, ķīmisko rūpnīcu blīvējumos, izmantošanas temperatūras diapazonā - 20 grādi ~ 260 grādi, zemu temperatūru izturīgu tipu var izmantot līdz - 40 grādiem, taču cena ir augsta .