Gāzes solenoīda vārstu blīvēšanas torņa konstrukcijas pamatprincipi

Iepakots tornis ir masas pārneses iekārta un aprīkojums, kas izmanto torņa korpusa iepakojumu kā tvaiku-šķidruma divu krāsu kontaktu ar saliekamām sastāvdaļām. Blīvēšanas torņa rāmis ir taisnas kolonnas tipa cilindrs (kā parādīts iepriekš attēlā), un apakšējais gals ir aprīkots ar blīvējuma atbalsta plāksni, un iepakojums ir novietots uz atbalsta plāksnes nejaušā kaudzē vai visas ēkas veidā. . Blīvēšanas tapas ir uzstādītas blīvējuma augšpusē, lai novērstu to, ka augšupvērstā gaisa plūsma to neaizpūš. Šķidrums tiek izsmidzināts no torņa uz iepakojuma caur šķidruma sadalītāju un plūst lejup pa iepakojuma virsmu. Tvaiki tiek ievadīti no torņa apakšas un sadalīti ar tvaika sadales iekārtu (maza diametra torņiem parasti nav tvaika sadales iekārtu), un tie plūst atpakaļ ar šķidrumu. Atbilstoši blīvējuma slāņa spraugai uz iepakojuma virsmas tvaika un šķidruma fāzes ir dziļas. Sazinieties ar masu pārsūtīšanu. Iepakotais tornis pieder pie nepārtrauktas jaudas režģa tvaika-šķidruma masas pārneses iekārtām. Divfāzu sastāvs nepārtraukti mainās gar torņa augstumu. Visos parastajos faktiskajos darbības apstākļos šķidrā fāze ir nepārtrauktā fāze, un augstas efektivitātes šķidrā fāze ir dispersijas vide.

Kad šķidrums plūst lejup pa blīvējuma slāni, ir tendence pakāpeniski koncentrēties uz torņa sienu. Taisnas vilkšanas virzuļa solenoīda vārsts veicina kopējo šķidruma plūsmu ap torņa sienu, lai tā lēnām izplestos. Šāda veida situāciju sauc par sienas plūsmu. Sienas plūsmas efekts izraisa nevienmērīgu tvaiku un šķidruma fāžu sadalījumu blīvējuma slānī, kas savukārt samazina augsto masas pārneses efektivitāti. Tāpēc, kad iepakojuma slānis ir augstāks, pārdales iekārta ir jāuzstāda vidū pa sekcijai. Šķidruma sadales aprīkojumā ietilpst šķidruma reģenerācijas ierīce un šķidruma pārdalītājs. Šķidrumu, kas plūst uz leju no augšējā iepakojuma, savāc šķidruma reģenerācijas ierīce un nosūta uz šķidruma izplatītāju. Pēc pārdalīšanas tas tiek izsmidzināts uz nākamā iepakojuma slāņa.

Iepakotajam tornim ir lielas ražošanas apjoma priekšrocības, augsta atdalīšanas efektivitāte, zemi zudumi, zems ūdens aizturēšanas ātrums un liela faktiskā elastība.

Iepakotajiem torņiem ir arī daži trūkumi, piemēram, iepakošanas inženierijas augstās izmaksas; ja šķidruma slodze ir mazāka par stundu, iepakojuma virsmu nevar saprātīgi samitrināt, un izolētais pretkorozijas solenoīda vārsts samazina augsto masas pārneses efektivitāti; to nevar uzreiz izmantot suspendētām cietvielām vai ļoti viegli savācamām izejvielām; tas nav piemērots sarežģītiem taisnošanas torņiem, piemēram, sānu padevei un barošanai.